銅套溫度上升的原因及處理方法

銅套在使用的過程中會出溫度上升的情況，溫度上升是銅套在使用過程中的普遍現(xiàn)象，但是銅套溫度上升過高，會對銅合金的使用壽命造成很大影響。當出現(xiàn)銅套溫度上升時，應及時的解決這個問題，首先應該了解銅套溫度上升的原因，才能解決這個問題。

銅套溫度上升的原因：油質(zhì)量惡化，油本身不干凈，或者油在運行過程中惡化。如果油中的水含量增加，油的酸度將增加，這將降低油的潤滑效果，腐蝕軸瓦并導致軸承溫度升高；軸承冷卻水中斷。發(fā)現(xiàn)異常：警報鬧鐘響了；渦輪機側(cè)板上的燈板很亮，表明指示軸承溫度的儀器溫度上升，信號繼電器工作；溫度計刻度盤黑色指針與黃色指針重合或超過黃色指針；發(fā)出軸承溫升故障信號。

銅套降溫處理的時候先確保不是操作失誤，確認無誤，應進行的處理：檢查冷卻水壓力、水流和管道系統(tǒng)是否正常。如果水壓低，過濾器可能會堵塞。如果不能及時處理，可以停止處理。當確認它可以工作時，它可以再次投入使用；應該檢查調(diào)速器的油壓。如果油壓低，冷卻水液壓閥可能關閉；檢查軸承是否有異常聲音，檢查軸承擺動是否異常。

取油樣觀察油的顏色是否有變化，并進行實驗室測試，看看是否變質(zhì)。如果確認變質(zhì)，停止機器更換新油；檢查機油標記的油位是否正常。如果沒有，檢查油箱的放油閥是否關閉緊密。如果關閉緊密，應補充油；如果是密封橡膠墊漏油，應停止處理。

銅套雖然在加工的時候已經(jīng)做過防銹處理，但是有時候使用不當或者因為使用也會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。雙金屬軸承或銅套的方法：在鋼或青銅被上立鑄或連鑄，或直接鑄入軸承座孔內(nèi)。性能柔軟、耐腐蝕、低疲勞強度和承載能力，具有良好的柔度、鑲嵌性和相容性，可與軟軸或硬軸配套使用。軸徑硬度不低于180HBS，適用于內(nèi)燃機主軸及小負荷連桿軸承、推力墊圈、凸輪軸套等。