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錫青銅板的主要加入元素為錫，稱為錫青銅。Cu－Sn相圖是一個非常復(fù)雜的相圖，由于在生產(chǎn)中獲得應(yīng)用的Cu－Sn合金的Sn%大多不過14%，當錫含量在5～6%以下時α相是銅錫合金的基本的相組成物，它是錫溶于銅中所形成的固溶體，具有面心立方晶格。
當含錫量過5～6%時，合金組織中出現(xiàn)脆性的δ相，它是以電子化合物Cu31Sn8為基形成的固溶體，δ相在常溫下極其硬脆，不能進行塑性變形。合金含錫量在5～6%的范圍內(nèi)，隨著含錫量的增加，合金的σb與δ%也隨之上升。當含錫量過5～6%時，由于合金中出現(xiàn)了性質(zhì)硬脆的δ相而使延伸率δ%急劇下降。
而σb還在繼續(xù)上升，當錫含量大于20%時，大量的δ相出現(xiàn)，使σb開始顯著下降，合金變得太硬太脆。所以工業(yè)用錫青銅的含錫量大多在3～14%之間。在各種實用錫青銅的成分范圍內(nèi)，合金的液相線與固相線之間的溫度間隔很大，這就使得錫青銅在鑄造性能上具有流動性小，偏析傾向大及易于形成分散縮孔等特點。
這種合金在凝固時的體積收縮量很小，充滿鑄模的能力高，能獲得完全符合鑄模內(nèi)形的型鑄件，但鑄件的致密程度較低，若制成容器在高壓易泄漏。在大氣、海水、淡水以及蒸汽中的抗腐蝕性能比純銅和黃銅更好，但對酸類的抗蝕性較差。
因而宜于制作暴露在海水、海風、大氣和承受高壓過熱蒸汽的管道和設(shè)備。錫青銅尚無磁性，沖擊時不發(fā)生火花，無冷脆現(xiàn)象。按生產(chǎn)方法分，錫青銅可分為壓力加工錫青銅和鑄造錫青銅。
