青銅又可分為錫青銅和特殊青銅兩類

一、錫青銅

由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅。當(dāng)含錫量小于5~6%，錫溶于銅中形成a固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于5~6%時(shí)，由于出現(xiàn)了Cu31sb8為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的河北錫青銅含錫量大多在3~14%之間，當(dāng)含錫量小于5%，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為5~7%時(shí)的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于10%時(shí)，適用于鑄造。

由于a與&電極電位相近，且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。因?yàn)殄a青銅結(jié)晶溫度范圍較寬，流動性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀復(fù)雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。

錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。壓力加工錫青銅含錫量一般小于8%，宜冷熱壓力加工成板、帶、棒、管等型材供應(yīng)，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持較高抗拉強(qiáng)度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。

適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動軸承，軸套等。鑄造錫青銅以鑄錠供應(yīng)，由鑄造車間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復(fù)雜但致密度要求不高的鑄件，如滑動軸承、齒輪等。常用的有ZQsn10-1 ZQsn6-6-3。

二、特殊青銅

加入其它元素以取代錫，或?yàn)闊o錫青銅，多數(shù)特殊青銅都比錫青銅具有更高的機(jī)性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（QAL7 QAL5）鉛青銅（ZQPB30）等。以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳含量通常為10%、15%、20%，含量越高，顏色越白。

銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復(fù)雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。