銅合金熔煉工藝使用的覆蓋劑

覆蓋劑的主要作用是使合金液與爐氣隔絕，防止合金元素氧化、蒸發(fā)、熔液吸氣和散熱過多等。銅合金在熔煉過程中不可避免會產(chǎn)生一些酸性或中性氧化物，如A1203佛青銅、鋁黃鐘、Cr203雌青鐘，這些氧化物用脫氧的方法難以還原，而較為有效的方法是在銅合金液中加入堿性熔劑，使熔劑與合金內(nèi)的氧化物在高溫反應后生成低熔點復合鹽，再擴散上浮至液面，凝集成渣后扒除。

木炭曾是熔煉銅合金應用普遍的覆蓋劑，主要作用是防氧化、脫氧和保溫，但由于木炭是疏松多孔的物質，表面活性大，能強烈吸附水汽。因此使用前必須在1000-10500C高溫下焙燒，除去吸附的水汽。木炭在銅液表面燃燒，生成還原性的氣體Co，形成保護氣膜，阻止銅液進一步被氧化，還能擴散脫氧，起到輔助脫氧的作用。

木炭燃燒發(fā)熱又是良好的保溫劑。對于熔池表面積大，澆注時間長的反射爐，澆注過程中應覆蓋木炭，防止銅液被氧化和溫度下降。只有含鎳的銅合金不能用木炭作覆蓋劑，因為這樣容易在鑄件中形成氣孔和夾渣。當焦炭、重油等燃燒不完全，爐氣呈還原性時，也不能用木炭覆蓋，否則爐氣中的氫將通過活性的木炭溶入銅合金液中。

木炭輕，容易揮發(fā)，所以作覆蓋劑時要求塊度為40-100mm廢石墨柑蝸碎塊、碎石墨塊不吸附水汽，代替木炭作覆蓋劑，效果良好。干草灰，價格便宜，來源充沛，澆注時覆蓋在銅液表面，也有保溫、保護作用，故中小型企業(yè)中使用較多。實踐證明，熔煉C14500銅合金時，采用木炭作覆蓋劑效果很好。

不宜用木炭覆蓋時，可使用玻璃。玻璃是一種復合硅酸鹽，熔點在9001200℃之間，化學性能穩(wěn)定，不與銅合金中任何元素發(fā)生化學反應，也不吸附爐氣中的水汽，故同時具有氧化和保溫作用。但由于熔點高、私度大，扒渣較困難，熔渣和銅液相混，會增大熔耗，可以加入堿性物質和玻璃形成低熔點的復合硅酸鹽，提高流動性，以便于清除。