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銅板的冷軋表面有時(shí)會(huì)有起皮，凹坑，麻點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時(shí)需要經(jīng)過(guò)多道軋制工序。在任何一道過(guò)程中，表面沒(méi)有清洗干凈就會(huì)有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時(shí)，就被壓軋?jiān)阢~板中，造成銅板在成品加工時(shí)，氧化物脫落，那么凹坑，麻點(diǎn)等缺陷就形成了。
由于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中包裝的嚴(yán)密性不夠，造成銅板與銅板之間的間隙過(guò)大，那么在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材特別是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會(huì)留下難看的凹坑，這個(gè)道理就和用手去掐面餅會(huì)留下難看的凹坑一個(gè)性質(zhì)。
在常溫及較高溫度下，銅合金具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經(jīng)時(shí)效硬化處理后，強(qiáng)度、硬度導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫抗氧化性好，能很好地在冷態(tài)和熱態(tài)下承受壓力加工；但其缺點(diǎn)是對(duì)缺口的敏感性較強(qiáng)，在缺口和尖角處造成應(yīng)力集中，容易引起機(jī)械損失。
