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多數(shù)銅合金的收縮大，特別是鋁青銅。為此在鑄造時要控制凝固順序，防止縮孔的形成。錫青銅在液態(tài)下極易氧化，在澆注時應不要斷流，同時澆注系統(tǒng)應能防止金屬液的飛濺，以便金屬液平穩(wěn)流動。生產(chǎn)中常采用底注式澆注系統(tǒng)。錫青銅適宜采用金屬型鑄造，因為金屬型的冷卻速度快，使金屬液凝固區(qū)變窄，不易產(chǎn)生縮松，鑄件內(nèi)部組織致密。
鉛青銅易產(chǎn)生比重偏析現(xiàn)象，生產(chǎn)中一定要控制澆注溫度，澆注前耍充分攪拌，使液體成分盡量均勻，并使鑄件快速冷卻，以減輕比重偏析現(xiàn)象。鑄造銅合金的熔煉鋼合金在液態(tài)下極易氧化，形成的氧化物因溶解在銅內(nèi)而使合金的力學性能下降。與鋁合金相同，銅合金一般也采用坩堝爐熔化，使銅液不直接接觸燃料和空氣，以減少金屬的氧化及損耗，保持金屬的純潔。
為防止銅的氧化，熔化青銅時應加玻璃、硼砂等熔劑，以覆蓋銅液。為去除已形成的cu20，最在出爐前向銅液中加入0.3%～0.6%的磷鋼來脫氧。由于黃銅中的鋅本身就是良好的脫氧劑，所以熔化黃銅時，不需另加熔劑和脫氧劑。
