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在對河北錫青銅進行熱加工時會發(fā)現(xiàn)其表層有氧化模。那么,該氧化膜究竟是如何形成的呢?實際上,這種表面氧化物是氧化鈹(BeO)的多種氧化銅的混合物。這層氧化膜的組成和厚度取決于熱處理的溫度和爐內(nèi)的氣氛。重要的是請記住,錫對氧有很強的親和力,而具,因為氧化鈹不可能被氫所還原,因此,沒有一種熱處理氣氛能保證錫青銅表層不存在氧化鈹。有多少氧化物,什么形式的氧化物,及其清洗的難易程度,取決于熱處理的條件和步驟。熱處理一種潔凈表面,沒有油污和其它污點,將簡化熱處理后的清洗工作,在任何情況下都應(yīng)該操作規(guī)范化。
不同的河北錫青銅合金表層所形成的氧化膜也存在差異,尤其是厚度與組織成分會隨錫含量而變化,而合金25(C17200)的特征是典型的。在常規(guī)的氮氣氣氛中(含有或不含有氫)合金25熱處理時形成的BeO程度取決于溫度,如同錫的總厚度。在700F及以上的溫度下外層的基本是氧化鈹(BeO)當?shù)陀谶@一溫度(600F及500F),外層是BeO和氧化銅的混合物典型的情況是,在600F時30%的BeO;500F時20%的BeO。從清洗的觀點來看,這些現(xiàn)象是非常重要的,因為BeO不是容易被酸所清洗的。不僅僅是低溫下形成較薄的氧化物,而且,此時氧化物的組成也使之容易在酸洗槽內(nèi)清洗.在某一溫度下的保溫時間及”惰性氣氛的類型,也是影響氧化膜厚度的組成因素。