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(1)力學(xué)性能：錫對(duì)錫青銅力學(xué)性能的影響如圖8- 14所示。從中可以看出，在合金含錫量小于5%-6%的范圍內(nèi)，隨含錫量的增加合金的σb與δ%均有所上升，當(dāng)含錫量繼續(xù)增加時(shí)，由于合金中出現(xiàn)了性質(zhì)硬脆的δ相而使延伸率δ%急劇下降，當(dāng)含錫量>20%時(shí)，大量的δ相使σb開(kāi)始顯著下降，合金變得太硬太脆。所以，工業(yè)用錫青銅的含錫量大多在3%-14%之間。
(2)鑄造性：由Cu - Sn相圖可以看出，在各種實(shí)用錫青銅的成分范圍(3%-14% Sn)內(nèi)，合金的液相線(xiàn)與固相線(xiàn)之間的溫度間隔很大，這使得錫青銅在鑄造性能上具有流動(dòng)性小、偏析傾向大及易于形成分散縮孔等特點(diǎn)。這種合金在凝固時(shí)的體積收縮量很小，充滿(mǎn)鑄模的能力高，能獲得完全符合鑄模內(nèi)形的型鑄件，但鑄件的致密程度較低，若制成容器在高壓下易漏水。
(3)抗蝕性：在大氣（包括海洋大氣）、海水、淡水以及蒸汽中的抗腐蝕性比純銅和黃銅更好，但對(duì)酸類(lèi)的抗蝕性較差：因而宜于制作暴露在海水、海風(fēng)、大氣和承受高壓過(guò)熱蒸汽的用具和零件。
(4)除上述性能外，錫青銅尚具有無(wú)磁性、沖擊時(shí)不生火花、無(wú)冷脆現(xiàn)象和具有極高的耐磨性等特性。
按照生產(chǎn)方法的不同，錫青銅可分為壓力加工錫青銅和鑄造錫青銅兩類(lèi)。
