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某些開關設備觸頭零件采用河北錫青銅材料，要求具有良好的彈性、耐磨性、抗磁性和耐蝕性。由于該零件外形較復雜，在沖壓、折彎加工過程中，為使加工件在保持一定強度與彈性的條件下具有足夠的韌性，避免工件折彎時在彎角處產生開裂，需要對該類材料工件進行必要的退火處理。為此，如何制訂適宜的加工工序及熱處理工藝，以便滿足零件設計要求及生產需求就顯得十分必要。
1. 觸頭零件材料及熱處理要求
( 1) 材料 2.5mm 厚錫青銅板材。
( 2) 熱處理要求 退火后工件在保持一定強度與彈性的同時具有足夠的韌性，以便在沖壓、折彎過程中不應出現開裂或因加工硬化而導致加工困難的現象。
2. 觸頭在沖壓、折彎過程中易出現的題目
將錫青銅板材未經相應的熱處理直接加工時，因觸頭材料在沖剪( 包括沖孔、剪槽等) 成相應的板條件后產生了一定的加工硬化現象，致使在隨后進行的折彎處理過程中，輕易出現使沖頭發(fā)生折斷、模具磨損加劇的弊端; 同時因韌性不足，工件在進行折彎處理時出現易開裂、不易成形及影響零件終極成形尺寸等題目。為此，需制訂適宜的加工線路及熱處理工藝，以便滿足零件設計要求及生產需求。
3. 零件加工路線的排定
根據零件外形、加工設備特點和使用方法以及在加工過程中零件材料性能發(fā)生變化的狀況，可以將其加工路線大致排定為: 刀剪→沖壓→退火→折彎→退火→折
彎成形→表面處理等加工工序。
